식음료 산업에서의 버터 및 치즈 생산

신선한 원유는 버터와 치즈 생산의 기본 재료입니다. 미생물의 번식을 최소화하기 위해 매우 조심스럽게 다루어야 하는 민감한 제품입니다. 이것이 최종 제품의 품질을 보장할 수 있는 유일한 방법입니다. 따라서 우유는 농장의 대형 저온 탱크에 보관되며, 수령 탱크도 냉장 보관되는 단열 탱커를 통해 유업체로 운반됩니다. 그런 다음 우유는 여러 복잡한 공정 단계를 거쳐 가공됩니다.

첫 번째 단계는 "분리 및 표준화"로, 원심 분리기에서 우유를 가열하여 지방을 제거한 다음 크림 또는 탈지유를 추가하여 미리 정의된 지방 함량을 설정하는 단계입니다. 이후 '저온 살균' 과정에서 우유는 미생물이 안전하게 사멸할 수 있을 정도로 가열됩니다. "스타터"를 추가하면 혼합물을 잠시 저어준 후 응고 과정이 시작됩니다. 응고된 치즈 우유를 체로 펌핑하고 잠시 후 결과물인 유청을 작은 알갱이로 자릅니다. 이러한 공정 단계가 끝나면 응고된 치즈는 프리프레스와 블록 절단 및 성형기를 사용하여 최종 제품으로 가공됩니다. 처리 및 저장은 일관되게 높은 품질을 달성하기 위해 매우 정밀한 모니터링과 프로세스 관리가 필요합니다.

크로네는 이러한 작업을 위한 정밀한 맞춤형 측정 기기를 제공합니다. 빠르고 견고하며 매우 정확한 온도 센서와 위생적인 압력 및 레벨 측정 어플리케이션을 위한 초소형 모듈식 확장형 압력 트랜스미터를 다양한 위생 연결부와 함께 사용할 수 있습니다. 전자식 및 코리올리스 질량 유량계는 단순하고 까다로운 위생 어플리케이션 모두에서 정확한 결과를 제공합니다. 코리올리스 장치는 크로네(엔트라인 가스 관리)의 EGM™ 기술 덕분에 흐르는 혼합물 내 엔트라인 가스 비율이 최대 100%인 경우에도 이를 수행할 수 있습니다. 다양한 위생 프로세스 연결부를 갖춘 FMCW 레이다 레벨 측정 장치는 신뢰할 수 있는 연속적인 비접촉식 레벨 측정을 지원합니다. 정전식 레벨 스위치는 공정에서 짧은 침수 깊이만 필요하므로 프로브의 거품, 응축수 또는 침전물에 의해 혼동되지 않습니다. 모든 장치는 EHEDG 및 3-A 인증을 받았으며 FDA 및 EC1935 / 2004의 요구 사항을 충족합니다.